Revestidor de Plasma Sputtering com 3 Fontes de Sputtering
O revestidor de pulverização catódica magnetron de três cabeças VTC-600-3HD é um equipamento de revestimento recentemente desenvolvido por nossa empresa e é usado para preparar filmes ferroelétricos de camada única ou multicamadas, filmes condutores, filmes de liga, filmes semicondutores, filmes cerâmicos, filmes dielétricos, filmes ópticos, filmes de óxido, filmes rígidos, filmes de PTFE, etc. O revestidor de pulverização catódica magnetron de três cabeças VTC-600-3HD é equipado com três pistolas alvo, uma fonte de alimentação RF para revestimento por pulverização catódica de materiais não condutores e duas fontes de alimentação CC para revestimento por pulverização catódica de materiais condutores.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, China
- 22 dias úteis
- 50 conjuntos
- em formação
Introdução ao produto
O VTC-600-3HD é um sistema de deposição de filmes finos de alto vácuo desenvolvido de forma independente por nossa empresa. Ele foi projetado para a preparação de diversos filmes finos funcionais e permite a deposição de alta qualidade de estruturas monocamadas e multicamadas. Este sistema é amplamente utilizado na fabricação de filmes ferroelétricos, filmes condutores, filmes de liga, filmes semicondutores, filmes cerâmicos, filmes dielétricos, revestimentos ópticos, filmes de óxido, revestimentos duros e filmes de PTFE.
O VTC-600-3HD é equipado com três conjuntos de alvos de pulverização catódica. Um alvo é pareado com uma fonte de alimentação de RF, adequada para materiais não condutores, como óxidos e cerâmicas, enquanto os outros dois alvos são alimentados por fontes de alimentação CC para pulverização catódica de materiais condutores, como metais. Esta configuração oferece uma ampla gama de compatibilidade de materiais.
Comparado a sistemas similares, este modelo apresenta design compacto, estrutura racional e operação amigável, além de oferecer excelente integração multifuncional. É particularmente adequado para laboratórios de pesquisa dedicados ao desenvolvimento e estudo de processos de novos sistemas de materiais, como eletrólitos de estado sólido e dispositivos OLED. O VTC-600-3HD serve como um sistema de pulverização catódica magnetron em escala laboratorial ideal para pesquisas avançadas com filmes finos.
Principais Características
1. É equipado com três pistolas-alvo, uma fonte de alimentação RF é usada para revestimento por pulverização catódica de materiais não condutores, e duas fontes de alimentação CC são usadas para revestimento por pulverização catódica de materiais condutores (a pistola-alvo pode ser trocada de acordo com as necessidades do cliente).
2. Uma variedade de filmes finos pode ser preparada com uma ampla gama de aplicações.
3. Tamanho pequeno e fácil de operar
4. Design modular de toda a máquina; design do tipo separado/dividido da câmara de vácuo, grupo de bomba de vácuo e fonte de alimentação de controle, que pode ser ajustado de acordo com as necessidades reais dos usuários.
5. A fonte de alimentação pode ser selecionada de acordo com as necessidades reais do usuário. Uma fonte de alimentação pode controlar vários alvos, ou várias fontes de alimentação podem controlar um único alvo.
TParâmetros técnicos
Nome do produto | Revestidor de pulverização catódica magnetron de três cabeças VTC-600-3HD | ||
Modelo do produto | VTC-600-3HD | ||
| Condições de instalação | 1. Ambiente: Temperatura ambiente: 25°C ±15°C; Umidade: ≤55% UR ±10% UR. O ambiente deve ser seco, livre de poeira e gases inflamáveis ou explosivos. 2. Abastecimento de água: equipado com um resfriador autocirculante KJ-5000, usando água purificada ou deionizada. 3. Fonte de alimentação: CA monofásica 220 V 50 Hz, 10 A, com um disjuntor de 16 A instalado na extremidade frontal. 4. Requisitos de gás: É necessário gás argônio (pureza ≥99,99%). O usuário deve preparar um cilindro de argônio com conexão de dupla virola de Ø6 mm e regulador de pressão. 5. Requisitos da bancada de trabalho: recomenda-se uma bancada de trabalho estável com dimensões C1300 mm×L750 mm×A700 mm e capacidade de carga ≥200 kg. 6. Ventilação: É necessária ventilação adequada no local de instalação; troca de ar adicional ou sistema de exaustão podem ser instalados, se necessário. | ||
Parâmetros principais (Especificação) | Categoria | Especificação | Observações |
Sistema de vácuo | Tamanho da câmara de vácuo: φ295× H265mm | Câmara de aço inoxidável com excelente resistência à corrosão | |
Conjunto de bomba de vácuo: · Bomba molecular: Hipace80 Bomba turbomolecular · Bomba de apoio: MVP015-2DC Bomba de diafragma | Sistema Pfeiffer original com alta eficiência de bombeamento | ||
Vácuo base: 5,0E-3Pa (5,0E-5hPa) | Vácuo de base antes da deposição | ||
Vácuo máximo: 5,0E-4Pa (5,0E-6hPa) | Afetado pelo ambiente e pela qualidade da vedação | ||
| Pressão de trabalho: 0,1~5Pa (0,001~0,05hPa) | Principalmente argônio, gases reativos opcionais | ||
Velocidade de bombeamento: · Bomba de apoio: 1 m³/h · Bomba molecular: 67 L/s | Determina a eficiência do tempo de aspiração | ||
| Configuração da fonte de alimentação | Tipo e quantidade de energia： · DC (Corrente Contínua): 2 unidades | CC é usada para alvos metálicos, e RF é usada para alvos isolantes. | |
Faixa de potência de saída: · CC: 0~500W · RF: 0~300W | Saída ajustável para vários materiais | ||
| Impedância de correspondência: 50 Ω | Garante uma transmissão de energia estável e eficiente | ||
Controle de Gás | Gás de trabalho: configuração padrão — Argônio (Ar) | Recomendado usar Argônio com pureza ≥99,999 | |
| Fluxo de gás (2 canais)： · Canal 1: 1–100 sccm | Canais de fluxo de massa duplos independentes, personalizáveis para outros gases | ||
Precisão do medidor de vazão: ±1% FS | Sistema MFC de alta precisão | ||
Estágio de amostra rotativo | Tamanho do palco: Ø132 mm (≈5,2 polegadas) | Compatível com vários tamanhos de substrato | |
Velocidade de rotação: 1–20 rpm | Melhora a uniformidade do filme | ||
| Temperatura de aquecimento: RT–500°C | Aquecimento da superfície do substrato com controle de temperatura constante | ||
TPrecisão da temperatura: ±1°C | PSistema de controle de temperatura ID | ||
| Alvos Magnetron | Quantidade alvo: 3 peças | Operável individualmente ou simultaneamente | |
· Tamanho do alvo: Ø2 polegadas · Espessura: 0,1–5 mm | A espessura varia de acordo com o material | ||
| Distância alvo-substrato: 85–115 mm ajustável | Uma distância maior melhora a uniformidade e reduz ligeiramente a taxa | ||
| Método de resfriamento: resfriamento a água | O sistema de resfriamento circulante protege a temperatura alvo | ||
Desempenho de Deposição e Outros | Uniformidade do filme: ±5% (substrato de Ø100 mm) | Determinado principalmente pela distância alvo-substrato e velocidade de rotação | |
Faixa de espessura do filme: 10 nm–10 μm | Espessura excessiva pode causar fissuras por tensão | ||
Potência máxima de entrada: · unidade principal: 500 W; · Fonte de alimentação RF: 1100 W; · Fonte de alimentação CC: 750 W | Sistemas de energia independentes para unidade principal, RF, DC e monitor de espessura. | ||
| Potência de entrada： · Monofásico: AC220V 50/60Hz | O aterramento adequado requer | ||
| Dimensões da unidade principal: · 600 mm × 750 mm × 900 mm | Altura com tampa aberta: 1050 mm | ||
Dimensões gerais: · 1300m×750mm×900mm | Inclui espaço de controle e bomba | ||
| Peso total: 160 kg | Excluindo sistema de refrigeração | ||
Acessórios padrão
Não. | Nome | Quantidade | Imagem |
| 1 | Sistema de controle de alimentação CC | 2 conjuntos | - |
| 2 | Sistema de controle de fonte de alimentação RF | 1 conjunto | - |
| 3 | Sistema de monitoramento de espessura de filme | 1 conjunto | - |
| 4 | Bomba molecular (importada da Alemanha ou nacional com maior velocidade de bombeamento) | 1 unidade | - |
| 5 | Refrigerador | 1 unidade | - |
| 6 | Tubo de poliéster PU (Ø6mm) | 4m | - |
Acessórios opcionais
| Não. | Nome | Categoria de função | Imagem |
| 1 | Vários alvos (ouro, índio, prata, platina, etc.) | Opcional | - |
| 2 | Alvo magnético forte (para pulverização catódica de material ferromagnético) | Opcional | - |
| 3 | Máscara | Opcional | - |
| 4 | Palco de amostra vibratória | Opcional | - |
| 5 | Dispositivo de revestimento rotativo de camada dupla | Opcional |  |
Garantia
Um ano limitado com suporte vitalício (não incluindo peças enferrujadas devido a condições inadequadas de armazenamento)
Logística
