Técnicas de retificação e polimento metalográfico reveladas
Polidores manuais metalográficossão amplamente utilizados no campo da pesquisa em ciência de materiais. Eles são usados principalmente para moer e polir a superfície de metais, não metais e outros materiais para obter uma superfície lisa e plana. Ao operar omáquina de polimento de moagem de posição única, dominar algumas habilidades de retificação e polimento pode melhorar a eficiência do trabalho e a qualidade da superfície. Neste artigo, apresentaremos as habilidades de retificação e polimento domáquina de polimento de moagem de posição únicapara ajudá-lo a usar e manter melhor o equipamento.
1. Escolha o disco de moagem certo:
O disco de moagem é um dos acessórios importantes domáquina de polimento de moagem de posição única. A escolha do disco de moagem correto pode melhorar a eficiência e a qualidade da moagem e do polimento. Os discos de moagem podem ser divididos em muitos tipos de acordo com os diferentes materiais. Ao escolher um disco de moagem, o tipo e o tamanho de partícula apropriados devem ser selecionados de acordo com as propriedades do material a ser polido e os requisitos de moagem e polimento. Por exemplo, para materiais duros, um disco de moagem com um tamanho de partícula mais grosso pode ser selecionado; para materiais macios, um disco de moagem com um tamanho de partícula mais fino pode ser selecionado.
2. Controle o tempo de retificação e polimento:
O tempo de retificação e polimento refere-se ao período de tempo quepolidores manuais metalográficosrealizar retificação e polimento sob condições de trabalho contínuas. Tempo de retificação e polimento muito longo fará com que a amostra seja polida em excesso e a qualidade da superfície diminua; tempo de retificação e polimento muito curto pode não atingir o efeito de polimento esperado. Portanto, ao operar uma máquina de polimento manual metalográfica, o tempo de retificação e polimento apropriado deve ser controlado de acordo com as propriedades e requisitos de retificação e polimento do material a ser polido. De modo geral, materiais duros requerem tempo de retificação e polimento mais longo, enquanto materiais macios podem encurtar o tempo de retificação e polimento.
3. Mantenha o disco de moagem limpo:
Durante o processo de moagem e polimento, o disco de moagem será gradualmente coberto com impurezas e contaminantes, o que afetará o efeito de moagem do disco de moagem e a qualidade da superfície da amostra. Portanto, ao operarpolidores manuais metalográficos, o equipamento deve ser parado regularmente para remover impurezas e contaminantes no disco de moagem. Além disso, o desgaste do disco de moagem deve ser verificado regularmente. Se for constatado que ele está severamente desgastado, ele deve ser substituído a tempo.
4. Manutenção regular do equipamento:
Máquina de polimento de moagemé um equipamento de precisão. A manutenção regular pode estender sua vida útil e melhorar a eficiência do trabalho. É recomendável realizar a manutenção de rotina uma vez por mês, incluindo verificar se o cabo está solto, se o óleo lubrificante é suficiente e se omáquina de polimento de moagemtem sons anormais. Além disso, uma manutenção abrangente deve ser realizada uma vez por ano, incluindo troca de óleo lubrificante, limpeza do interior do equipamento, etc.
Dominar as habilidades de retificação e polimento de polidores manuais metalográficos pode melhorar a eficiência do trabalho e a qualidade da superfície da amostra. Ao operar o equipamento, você deve escolher um disco de retificação adequado, controlar o tempo de retificação e polimento apropriado, manter o disco de retificação limpo, ajustar a pressão apropriada, escolher um refrigerante adequado e fazer a manutenção regular do equipamento. Somente dessa forma podemos aproveitar melhor as vantagens demáquina de polimento de moageme fornecer forte suporte para pesquisa em ciência de materiais. Espero que o conteúdo acima possa ser de alguma ajuda para você!