Reveladas técnicas de retificação e polimento metalográfico
Polidoras manuais metalográficassão amplamente utilizados no campo da pesquisa em ciência dos materiais. Eles são usados principalmente para lixar e polir superfícies de metais, não metais e outros materiais para obter uma superfície lisa e plana. Ao operar omáquina de polimento e moagem de posição única, dominar algumas habilidades de retificação e polimento pode melhorar a eficiência do trabalho e a qualidade da superfície. Neste artigo, apresentaremos as habilidades de retificação e polimento domáquina de polimento e moagem de posição únicapara ajudá-lo a usar e manter melhor o equipamento.
1. Escolha o disco de moagem certo:
O disco abrasivo é um dos acessórios importantes domáquina de polimento e moagem de posição única. Escolher o disco de desbaste certo pode melhorar a eficiência e a qualidade do desbaste e polimento. Os discos de desbaste podem ser divididos em vários tipos, de acordo com os diferentes materiais. Ao escolher um disco de desbaste, o tipo e tamanho de partícula apropriados devem ser selecionados de acordo com as propriedades do material a ser polido e os requisitos de desbaste e polimento. Por exemplo, para materiais duros, um disco de moagem com tamanho de partícula mais grosso pode ser selecionado; para materiais macios, um disco de moagem com tamanho de partícula mais fino pode ser selecionado.
2. Controle o tempo de moagem e polimento:
O tempo de lixamento e polimento refere-se ao período de tempo quepolidores manuais metalográficosrealizar lixamento e polimento em condições de trabalho contínuas. O tempo de retificação e polimento muito longo fará com que a amostra seja polida demais e a qualidade da superfície diminua; tempo de retificação e polimento muito curto pode não atingir o efeito de polimento esperado. Portanto, ao operar uma máquina de polimento manual metalográfico, o tempo adequado de retificação e polimento deve ser controlado de acordo com as propriedades e requisitos de retificação e polimento do material a ser polido. De modo geral, os materiais duros requerem mais tempo de retificação e polimento, enquanto os materiais macios podem reduzir o tempo de retificação e polimento.
3. Mantenha o disco de moagem limpo:
Durante o processo de retificação e polimento, o disco de retificação será gradualmente coberto com impurezas e contaminantes, o que afetará o efeito de retificação do disco de retificação e a qualidade da superfície da amostra. Portanto, ao operarpolidores manuais metalográficos, o equipamento deve ser parado regularmente para remover impurezas e contaminantes do disco de moagem. Além disso, o desgaste do disco abrasivo deve ser verificado regularmente. Se estiver muito desgastado, deve ser substituído a tempo.
4. Manutenção regular do equipamento:
Máquina polidoraé um equipamento de precisão. A manutenção regular pode prolongar sua vida útil e melhorar a eficiência do trabalho. Recomenda-se realizar a manutenção de rotina uma vez por mês, incluindo verificar se o cabo está solto, se o óleo lubrificante é suficiente e se omáquina de polimento de moagemtem sons anormais. Além disso, uma vez por ano deve ser realizada uma manutenção completa, incluindo troca do óleo lubrificante, limpeza do interior do equipamento, etc.
Dominar as habilidades de retificação e polimento dos polidores manuais metalográficos pode melhorar a eficiência do trabalho e a qualidade da superfície da amostra. Ao operar o equipamento, você deve escolher um disco de desbaste adequado, controlar o tempo de desbaste e polimento apropriado, manter o disco de desbaste limpo, ajustar a pressão apropriada, escolher um refrigerante adequado e manter o equipamento regularmente. Só assim poderemos aproveitar melhor as vantagens damáquina de polimento de moageme fornecer forte apoio à pesquisa em ciência de materiais. Espero que o conteúdo acima possa ser de alguma ajuda para você!