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Em experimentos de processamento de materiais e pesquisas científicas, o tratamento térmico de metais é amplamente necessário, e muitas pessoas perguntarão: Os fornos de mufla podem derreter metal? Tomando o forno de mufla industrial Shenyang Kejing KSL-1700X-S como exemplo, a resposta é: sob certas condições, este forno de mufla industrial pode derreter parte do metal e mostra certas vantagens no campo de tratamento de metal em alta temperatura.

No campo do aquecimento industrial e de experimentos de pesquisa científica, fornos de mufla são equipamentos comuns, mas muitas pessoas ficarão curiosas: qual é o nome dado aos fornos de mufla? De fato, de acordo com os cenários de aplicação, características estruturais e diferenças funcionais, os fornos de mufla têm vários nomes comumente usados ​​e, em cenários de produção industrial, esses nomes estão intimamente relacionados ao uso real do forno de mufla industrial.

Forno de mufla é um forno elétrico de aquecimento, que é frequentemente usado como equipamento de aquecimento em processamento térmico, química analítica e outras indústrias.

1. Antes de usar o forno tubular, instale os plugues de isolamento. Posicione-os conforme mostrado no diagrama. Puxe-os para fora conforme necessário, mas certifique-se de que estejam simétricos em ambos os lados para evitar danos à câmara do forno.

1. Não coloque a unidade em uma superfície irregular ou vibratória, pois isso pode fazer com que ela fique instável e tombe. 2. Não coloque itens inflamáveis ​​ou explosivos perto do forno, pois isso pode causar uma explosão. 3. Não deixe cair objetos metálicos, como parafusos e arruelas, dentro da unidade, pois isso pode causar curto-circuito ou incêndio. 4. Não coloque a unidade em locais suscetíveis a respingos de água. Se entrar água na unidade, poderá causar incêndio ou choque elétrico.

Durante a operação, um forno de caixa de alta temperatura pode apresentar pressão anormal, afetando seriamente o funcionamento normal. Os sintomas de pressão anormal do forno incluem combustão instável, chama menor ou maior e aumento de ruído. As causas são muitas, e este artigo descreve algumas soluções comuns.

Os fornos de laboratório de alta temperatura são fáceis de operar: equipados com um painel de controle claro (botões, botões ou tela sensível ao toque) e alguns modelos suportam controle PLC. Vários recursos de segurança: Alarme de superaquecimento e proteção contra desligamento: emite um alarme e desliga automaticamente a energia de aquecimento quando a temperatura excede o valor definido;

Não é recomendado o uso de lixa para a limpeza de rotina de fornos tubulares e de caixa, pois pode arranhar a superfície do forno, afetando o desempenho e a vida útil. O método de limpeza correto envolve o uso de um pano macio ou esponja com um agente de limpeza específico.

1. Entenda a faixa de tolerância de temperatura do material. Diferentes materiais possuem diferentes propriedades de resistência a altas temperaturas. Temperaturas excessivamente altas podem causar deformação, fusão ou danos. Portanto, ao definir a temperatura de um forno de caixa de alta temperatura, você deve consultar a faixa de tolerância de temperatura do material para garantir que a temperatura de saída não exceda essa faixa.

Taxas de aquecimento excessivamente rápidas podem levar a temperaturas desiguais no material, causando alterações desiguais na microestrutura do material e afetando a precisão da estrutura experimental. Por exemplo, no tratamento térmico de materiais metálicos, taxas de aquecimento excessivamente rápidas podem causar rachaduras ou deformações, afetando os resultados dos testes de desempenho do material.

O Forno de Fusão a Arco de Laboratório SP-AM-400 com 4 cabeças e vácuo foi projetado para temperaturas de 25 °C ± 15 °C e umidade relativa de 55% ± 10% UR. Ele requer um sistema de resfriamento autocirculante com água pura ou deionizada, uma fonte de alimentação CA de 380 V e um suprimento de gás argônio. As principais especificações incluem um vácuo final de 8 × 10-4 Pa, consumo de energia inferior a 60 kW, uma pressão operacional de -0,5 MPa e uma taxa de vazamento de vácuo do sistema de 5,0 × 10-7 Pa.l/s. O Forno de Fusão a Arco de Laboratório apresenta vários recursos de segurança, incluindo uma unidade de bomba molecular, um cadinho de fusão rotativo e um soldador a arco de argônio. O Forno de Fusão a Arco de Laboratório é adaptado às necessidades específicas do processo.