Revestidor ultrassônico por centrifugação com aquecedor e capela de exaustão

Introdução ao produto

O Spin Coater/Spray Coater de Atomização Ultrassônica VTC-300BUSS combina as vantagens das tecnologias de spin coating e spray coating. Este sistema converte a energia CA padrão de 50–60 Hz em uma fonte de alimentação elétrica de alta potência e alta frequência (15 kHz–100 kHz) para o cabeçote de atomização ultrassônico, que então transforma energia elétrica em vibrações mecânicas. Essas vibrações atomizam a solução em gotículas finas, permitindo revestimentos em fase líquida densos e uniformes em substratos de grandes dimensões.

É adequado para uma ampla gama de aplicações, incluindo precipitação em baixa temperatura (por exemplo, para deposição de ferrite por RF/micro-ondas), revestimentos de polímeros, revestimentos em pó e compostos, e revestimentos em substratos padronizados ou irregulares. O sistema permite o controle preciso da estequiometria da solução, da taxa de pulverização e do tamanho das gotas, e suporta os modos de operação de centrifugação independente e pulverização independente.

O VTC-300BUSS possui um design de câmara totalmente fechado, que impede efetivamente que fatores ambientais externos interfiram no processo de revestimento. O sistema de exaustão traseiro remove com segurança gases nocivos através de uma tubulação de ventilação externa. O sistema de distribuição de líquido, acionado por um motor de passo e uma bomba volumétrica controlada por microprocessador, garante uma dosagem precisa da solução (com aquecimento opcional da solução).

O atomizador ultrassônico, montado em um braço de suporte oscilante, garante a uniformidade do revestimento depositando uniformemente partículas finas de névoa sobre o substrato, resultando na estrutura de material desejada. Ele permite a preparação de filmes finos em micro e nanoescala com excelente consistência.

O sistema suporta substratos de até 12" (305 mm) de diâmetro e inclui um módulo de aquecimento por radiação infravermelha para secagem rápida do filme por meio do controle de temperatura do substrato.

Esta técnica de preparação de material é especialmente adequada para deposição de óxido e tem sido utilizada há muito tempo na fabricação de eletrodos transparentes. Nos últimos anos, tem sido amplamente aplicada na produção de células solares de perovskita.

Principais Características

1. É um equipamento de preparação de filme tudo-em-um com estrutura de caixa que combina funções de atomização ultrassônica, injeção de líquido e revestimento por centrifugação.

2. O método de aquecimento infravermelho é adotado e a velocidade de aquecimento é rápida.

3. Este equipamento precisa ser usado com uma bomba de vácuo e um compressor de ar. A bomba de vácuo adsorve e fixa as amostras, e o compressor de ar melhora a direcionalidade da pulverização e reduz o derramamento da mesma. (O compressor de ar não é uma configuração padrão.)

4. O sistema de injeção de líquido pode ser equipado com canal único ou multicanal.

5. O equipamento é equipado com um sistema de exaustão, que pode remover o vapor e o cheiro peculiar do líquido na caixa.

6. Um dispositivo de filtro de gás pode ser adicionado para filtrar os gases tóxicos e nocivos exauridos e reduzir a poluição do meio ambiente.

7. O equipamento é equipado com um mecanismo de alinhamento infravermelho, que pode determinar a posição inicial da pulverização por meio de raios infravermelhos.

8. O sistema de iluminação LED é usado na caixa, que tem uma vida útil mais longa e luz mais brilhante.

9. Há um termômetro móvel na caixa, que pode medir com precisão a temperatura de cada ponto da caixa.

10. O número de estações de bicos atomizadores ultrassônicos pode ser aumentado para até 4 estações.

TParâmetros técnicos

Acessórios opcionais:

Garantia

    Um ano limitado com suporte vitalício (não incluindo peças enferrujadas devido a condições inadequadas de armazenamento)

Logística