Como funciona um forno tubular?

Forno tubular de zona de aquecimento duplaÉ um importante equipamento de aquecimento com temperatura máxima de operação de 1100°C, zona de temperatura dupla independente, adaptação de tubo de forno multiespecificação 6"/8,5"/11" e estrutura de vedação especial da série S. Seu princípio de funcionamento não é o simples aquecimento por ligação, mas através da coordenação do sistema de aquecimento, sistema de controle de temperatura, sistema de controle de atmosfera e projeto de adaptação estrutural, todo o gerenciamento do processo, desde o controle de temperatura até a proteção ambiental, é realizado, proporcionando um ambiente confiável de alta temperatura para experimentos e produção.

O sistema de aquecimento doforno tubular de zona de aquecimento duplaUtiliza liga de alumínio dopada com ferromolibdênio como elemento de aquecimento para construir um campo de temperatura gradiente. O corpo do forno é dividido em duas zonas de aquecimento independentes ao longo da direção axial. O material não só possui excelente resistência a altas temperaturas, como também forte resistência à oxidação. Ele pode manter o valor de resistência de forma estável no ambiente de trabalho de longo prazo de 1100°C e evitar flutuações de temperatura causadas pelo envelhecimento dos componentes desde a causa raiz. O elemento de aquecimento é enrolado uniformemente na parte externa do tubo de alumina para formar uma estrutura de aquecimento anular, de modo que o calor seja distribuído uniformemente. Quando oforno tubular de zona de aquecimento duplaQuando energizados, os componentes geram calor através do efeito Joule, e a condução de calor e a radiação térmica através do tubo de alumina são transmitidas para o interior do tubo do forno, formando rapidamente um campo de temperatura uniforme. A vantagem do projeto de zona de temperatura dupla é que cada zona de aquecimento é alimentada por um módulo de fonte de alimentação independente, e a temperatura alvo pode ser definida separadamente de acordo com os requisitos experimentais para atender aos requisitos de temperatura do gradiente.

O monitoramento em tempo real e o ajuste de feedback do sistema de controle de temperatura são os pontos-chave para tornar a temperatura doforno tubular de zona de aquecimento duplapreciso. Oforno tubular de zona de aquecimento duplaEquipado com termopares duplos do tipo K. Um dos termopares é inserido diretamente no tubo do forno para coletar a temperatura real da área de reação do núcleo em tempo real, e o outro é usado como um inspetor de temperatura para inspecionar continuamente a temperatura de cada ponto na zona de aquecimento e registrar automaticamente os dados, o que não só garante a precisão dos dados de temperatura do núcleo, mas também fornece suporte de dados completo para a rastreabilidade do processo experimental e otimização dos parâmetros. Os sinais de temperatura coletados pelos dois termopares serão transmitidos de forma sincronizada para o sistema de controle automático de temperatura PID de alta precisão. O sistema de controle de temperatura ajusta dinamicamente a fonte de alimentação da zona de aquecimento correspondente, comparando a temperatura real e a temperatura definida em tempo real. Quando a temperatura real for inferior ao valor definido, a potência é aumentada automaticamente para aumentar a produção de calor. Quando a temperatura real for superior ao valor definido, a potência é reduzida ao longo do tempo para reduzir a produção de calor. Além disso,forno tubular de zona de aquecimento duplaTambém suporta uma função de controle de temperatura de programa multiestágio. Os usuários podem predefinir parâmetros como taxa de aquecimento, tempo de preservação do calor e taxa de resfriamento de acordo com o processo experimental para reduzir o erro da operação humana.

O sistema de controle de atmosfera deforno tubular de zona de aquecimento duplaobtém uma vedação eficiente através de uma combinação de flanges articuladas e anéis de vedação. De acordo com as necessidades experimentais, oforno tubular de zona de aquecimento duplapode construir diferentes atmosferas de forma flexível. Se for necessário um ambiente de vácuo, a bomba de vácuo pode ser conectada através da interface de flange para reduzir a pressão do ar no tubo do forno e atender às necessidades de recozimento a vácuo de materiais metálicos. Se for necessária uma atmosfera de gás inerte, a vazão de argônio, nitrogênio e outros gases pode ser controlada com precisão através do medidor de vazão de gás, e a micropressão positiva pode ser mantida após a introdução do gás e a descarga do ar interno, de modo a evitar a oxidação do material em altas temperaturas.

A estrutura doforno tubular de zona de aquecimento duplaé adaptado para atender a uma variedade de necessidades.Forno tubular de zona de aquecimento duplaO tipo I é dividido em tipos I/II/III. O tipo I é adequado para tubos de forno de 6" para experimentos em pequenos lotes. O tipo II é adequado para tubos de forno de 8,5" e é usado para testes piloto. O tipo III é adequado para tubos de forno de 11", suporta processamento de amostras grandes de nível de produção e cobre os requisitos de processo de alguns gramas a vários quilogramas.

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