Como a película de lapidação diamantada proporciona um acabamento de superfície de alta precisão

Em áreas como fibras ópticas, fabricação óptica e processamento de semicondutores, obter acabamentos de superfície de alta precisão em materiais duros e frágeis sempre foi um desafio.Filme de lapidação de diamantessurgiu como uma solução ideal para essa tarefa. É fabricado distribuindo uniformemente partículas de diamante de tamanho micrométrico ou até nanométrico sobre uma superfície de filme de alta resistência, utilizando tecnologia de revestimento de precisão — perfeito para retificar e polir materiais como vidro, cristais e cerâmica.

O que torna o processo de fabricação tão especial?

Filme de lapidação de diamantes É criada através de um revestimento de ultraprecisão, onde partículas de diamante de tamanho micrométrico são misturadas uniformemente com um composto polimérico e revestidas sobre uma película de poliéster resistente. A chave aqui é a consistência: os diamantes são firmemente incorporados e distribuídos uniformemente por todo o revestimento, de modo que cada partícula desempenha sua função no processo de lixamento. Isso evita desgaste irregular ou falhas no lixamento. Ao contrário da lixa tradicional, onde os grãos abrasivos são dispersos aleatoriamente e tendem a se desprender prematuramente, a distribuição uniforme proporcionada pelo revestimento de precisão torna todo o processo de lixamento muito mais estável e previsível.

Projetado pensando no usuário

A base de filme de poliéster oferece o equilíbrio perfeito entre resistência e flexibilidade: mantém a forma durante o uso, mas também se adapta a pequenas curvas quando necessário. O adesivo sensível à pressão na parte traseira permite fixá-lo diretamente na base de polimento. Ele adere firmemente durante o trabalho, mas se desprende facilmente quando chega a hora de trocar, simplificando o processo.

Outra característica notável é a gama completa de tamanhos de grãos. De 30 mícrons para desbaste até 0,5 mícron para polimento final, cada tamanho tem uma função específica: grãos grossos removem danos causados ​​pelo corte, grãos intermediários eliminam riscos e grãos finos proporcionam aquele acabamento espelhado. Os diâmetros padronizados — 203, 300 e 381 milímetros — permitem que sejam usados ​​na maioria dos equipamentos de polimento convencionais, sem necessidade de adaptações.

Mais aplicações do que você imagina

Embora a fibra óptica seja ondefilme de lapidação de diamante Embora tenha se destacado inicialmente, seu uso se expandiu muito além disso. Na óptica, é utilizado para aplainar vidro, quartzo e cristais. A indústria de semicondutores depende dele para preparar wafers de silício, arseneto de gálio e fosfeto de índio. Armazenamento de dados? Ele dá o polimento final às cabeças e aos discos rígidos. E em laboratórios de materiais, é essencial para a preparação de amostras metalográficas.

Para materiais com grandes diferenças de dureza — como compósitos de fibra de carbono ou compósitos de matriz metálica — o abrasivo de diamante consegue lidar simultaneamente com as fases macia e dura. Isso é algo que outros abrasivos geralmente têm dificuldade em fazer.

Filme de lapidação de diamante Shenyang Kejing

Com mais de duas décadas de experiência no setor de equipamentos para preparação de materiais, a Shenyang Kejing é especialista em filmes diamantados para lapidação. Sua versão utiliza um revestimento de ultraprecisão para manter as partículas de diamante uniformemente distribuídas, com um material base que equilibra resistência e flexibilidade na medida certa. A empresa oferece oito granulometrias, de 0,5 a 30 mícrons, e três diâmetros padrão. O suporte PSA é compatível com polidoras da série UNIPOL e outros equipamentos comuns.

Você encontrará seus produtos em uso em laboratórios da Universidade Tsinghua, da Universidade de Pequim e da Academia Chinesa de Ciências. Internacionalmente, eles já receberam mais de cem grupos de pesquisa visitantes. Os pedidos padrão são enviados em até dez dias úteis, embalados para exportação em caixas resistentes a impactos e à prova de umidade. E, caso tenha alguma dúvida, a equipe de suporte ao cliente está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana.