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Um forno de laboratório tipo caixa é usado principalmente para sinterização em alta temperatura, recozimento de metais, inspeção de qualidade e aplicações similares em universidades, institutos de pesquisa e empresas industriais. Seu princípio básico envolve a geração de calor pela passagem de corrente elétrica através de elementos de aquecimento, criando um ambiente uniforme de alta temperatura dentro de uma câmara fechada revestida com materiais refratários, atendendo assim a diversas necessidades de tratamento térmico.
Um forno mufla, também conhecido como forno de caixa ou forno a vácuo, é um dispositivo de aquecimento projetado para operar em condições atmosféricas de alta temperatura e alta pureza. É comumente utilizado em ambientes de laboratório para pré-tratamento de amostras, análise elementar e experimentos envolvendo materiais especiais. Este tipo de forno caracteriza-se pelo controle preciso de temperatura, atmosfera ajustável, operação simples e uso seguro, tornando-o amplamente aplicável em áreas como ciência dos materiais, química e eletrônica. Como um instrumento de aquecimento de alta temperatura, os fornos mufla podem tipicamente atingir temperaturas de 1000 °C ou até mesmo 1300 °C. Nosso forno mufla compacto de laboratório, no entanto, pode atingir temperaturas de até 1750 °C, atendendo às necessidades experimentais de materiais com alto ponto de fusão e alta estabilidade, e fornecendo suporte técnico essencial para pesquisa de materiais e processamento de amostras.
Um forno de sinterização de alta temperatura para laboratório é um dispositivo de aquecimento industrial versátil e multifuncional que combina as vantagens do processamento em lote em câmara aberta, típico de fornos tipo caixa, com as capacidades de atmosfera controlada e tubos selados dos fornos tubulares. Ele integra uma câmara tubular selada dentro do forno ou conecta componentes tubulares externos à câmara principal tipo caixa.
Imagine entrar em um laboratório movimentado onde cada segundo conta e a precisão não é apenas um objetivo, mas sim a essência de descobertas inovadoras. Apresentamos a Máquina de Revestimento a Vácuo Automática Multifuncional de Pequeno Porte: uma potência compacta que reúne tecnologia de vácuo avançada em um design que economiza espaço, ideal para laboratórios modernos. Esta não é a configuração de revestimento do seu avô; é uma solução inteligente e automatizada que produz filmes finos impecáveis para tudo, desde eletrodos de baterias até lentes ópticas. Seja para ampliar protótipos ou refinar experimentos, este equipamento de revestimento a vácuo para laboratório promete elevar seus resultados. Vamos explorar por que esta máquina merece um lugar na sua bancada.
De 7 a 9 de novembro de 2025, a 5ª Conferência Acadêmica de Jovens Pesquisadores sobre Materiais de Cristal Artificial foi realizada em Fuzhou, província de Fujian. A conferência, com o tema "Exploração de Fronteiras e Aplicações Inovadoras", focou em pesquisa básica, principais avanços tecnológicos e aplicações industriais de materiais de cristal artificial. O evento atraiu mais de 500 jovens pesquisadores e especialistas de mais de 100 universidades e institutos de pesquisa de toda a China, incluindo a Universidade Tsinghua, a Universidade de Pequim, institutos da Academia Chinesa de Ciências, a Universidade de Ciência e Tecnologia Eletrônica da China e a Universidade de Shandong, bem como empresas líderes do setor, para se reunirem e delinearem conjuntamente um novo plano para o desenvolvimento futuro de materiais de cristal artificial.
Dominar a operação padronizada do controle da atmosfera gasosa e a operação das válvulas do forno tubular de alta temperatura de três zonas é muito importante para garantir a segurança do equipamento e a confiabilidade do experimento. Neste artigo, combinarei as características do equipamento para apresentar as principais precauções.
O princípio de funcionamento do forno tubular de zona de aquecimento dupla não é um simples aquecimento por ligação, mas por meio da coordenação do sistema de aquecimento, sistema de controle de temperatura, sistema de controle de atmosfera e projeto de adaptação estrutural, todo o gerenciamento do processo, desde o controle de temperatura até a proteção ambiental, é realizado, e fornece um ambiente confiável de alta temperatura para experimentos e produção.
O uso do forno tubular não se limita a um único aquecimento de alta temperatura, mas gira em torno da preparação, modificação e teste de materiais sob controle preciso de temperatura, cobrindo todo o processo, desde pesquisa e desenvolvimento de pequenos lotes em laboratório até testes piloto industriais, e fornecendo suporte de ambiente de aquecimento estável e confiável para avanços tecnológicos em diferentes campos.
Em 22 de outubro de 2025, mais de 30 professores e alunos de física aplicada da Escola de Ciências da Universidade de Tecnologia de Shenyang, curiosos e com vontade de explorar a indústria de equipamentos de pesquisa científica, entraram na Shenyang Kejing Auto-instrument Co., Ltd. e iniciaram uma atividade de pesquisa de estágio de produção de um dia.
A temperatura máxima de operação do forno de tubo a vácuo aberto é de 1200°C, e o gradiente máximo de temperatura constante entre as duas zonas de temperatura é de 200°C. Com tubos e flanges de quartzo de alta pureza, ele não só atende aos requisitos de precisão de temperatura de experimentos de alta precisão, como também se adapta a diferentes cenários de processamento de amostras em lote. A aplicação do forno de tubo a vácuo aberto abrange diversas áreas, como novas energias, semicondutores, cerâmicas e pesquisa científica em universidades.