Como uma máquina automática de retificação e polimento equipada com um braço robótico eleva os padrões em laboratórios de materiais?

Nos campos da ciência dos materiais moderna e do controle de qualidade industrial, a precisão da análise metalográfica, dos estudos de estrutura cristalina e da inspeção de wafers semicondutores depende inteiramente da etapa preliminar de preparação da amostra.

No entanto, muitos laboratórios ainda hoje continuam a utilizar equipamentos tradicionais de retificação e polimento manuais ou semiautomáticos.

Isso apresenta três problemas críticos: Primeiro, há uma dependência extrema da experiência do operador, resultando em grandes disparidades na qualidade da superfície da amostra entre novatos e especialistas experientes. Segundo, a aplicação inconsistente de pressão manual pode levar a arranhões, arredondamento de bordas ou artefatos nas amostras. Terceiro, o processo é demorado e trabalhoso, atrasando severamente o progresso geral dos fluxos de trabalho de P&D ou controle de qualidade.

OUNIPOL-1503 máquina automática de retificação e polimentoVem de série com um braço robótico inteligente de alta precisão e está equipado com um suporte de amostras por sucção a vácuo — um recurso que revoluciona completamente os métodos tradicionais de fixação de amostras baseados em grampos.

A sucção a vácuo não só garante que amostras extremamente finas e frágeis (como materiais ópticos infravermelhos ou cristais quebradiços) permaneçam firmemente no lugar — sem se deslocarem ou fraturarem — durante a rotação em alta velocidade, como também permite o controle preciso da pressão por meio do braço robótico. A introdução do braço robótico permite que a máquina execute automaticamente todo o processo, desde a desbaste inicial até o polimento fino; os operadores precisam apenas colocar a amostra na mesa de trabalho, configurar as definições do programa e, em seguida, ficam livres para se dedicar a outras tarefas de alto valor agregado, como a análise de dados.

Colaboração entre várias estações e estabilidade máxima:

Operação Síncrona de Múltiplas Estações: Omáquina automática de retificação e polimentoEstá equipado com três estações de moagem Swing, capazes de processar amostras de até 100 mm (4 polegadas). Isso significa que os laboratórios podem processar simultaneamente várias amostras de grande formato, dobrando efetivamente sua capacidade de produção.

Sistema de acionamento principal: O eixo principal (motor de acionamento da placa de lapidação) é alimentado por um servomotor CA de alta potência. Isso garante que, em uma faixa de velocidade de rotação de 10 a 120 RPM, o sistema mantenha um torque estável — sem travamentos ou falhas — mesmo ao processar materiais de alta resistência, como ligas duras ou cerâmicas.

Controle de oscilação flexível: O braço oscilante é acionado por um motor CC de ímã permanente, oferecendo de 3 a 10 níveis de ajuste contínuo de velocidade, com uma frequência máxima de oscilação de aproximadamente 10 ciclos por minuto. Essa trajetória de movimento composta evita eficazmente a formação de riscos direcionais na superfície da amostra, garantindo uma distribuição mais uniforme do fluido de polimento e resultando em um acabamento impecável.

Impulsionado pela automação:

Ao adquirir equipamentos, a principal preocupação de muitos clientes é a complexidade operacional. O sistema de controle integrado doMáquina automática de retificação e polimento UNIPOL-1503Resolve perfeitamente essa preocupação. A unidade utiliza controle de programa baseado em PLC, combinado com uma tela sensível ao toque de alta definição de 10 polegadas, para fornecer um sistema de controle altamente flexível.

Os usuários podem configurar e salvar livremente receitas de processo personalizadas, adaptadas às características específicas de diversos materiais, incluindo cristais, cerâmicas, metais e vidro. Além disso, a máquina possui um sistema de dosagem automática integrado (composto por quatro estações de bomba peristáltica: duas para misturar fluidos e duas para suspensões), com velocidade de dosagem precisamente ajustável, variando de 0,1 a 20 rpm. Os fluidos de polimento e os pós abrasivos são dosados ​​automaticamente no momento ideal e em doses precisas, eliminando completamente o desperdício associado à dosagem manual, bem como o risco de o pano de polimento secar.