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Sistema de eletrofiação de nanofibras com alta tensão

A eletrofiação é um processo simples e eficaz, que utiliza um campo elétrico de alta voltagem para transformar soluções ou polímeros fundidos em fibras finas com dimensões que variam de micrômetros a nanômetros, também conhecido como eletrofiação por jato de polímero.
Pode ser utilizado na preparação de biopolímeros, polímeros de uso geral e nanofibras de pré-polímeros; na preparação de nanofibras de misturas de polímeros; na preparação de superfícies ou filmes com nanoporos, nanopartículas e nanobeads.

  • Shenyang Kejing
  • Shenyang, China
  • 22 dias úteis
  • 50 conjuntos
  • em formação

Apresentação do produto

Este equipamento utiliza a tecnologia de eletrofiação, na qual um campo elétrico de alta voltagem transforma soluções ou materiais fundidos de polímeros em fibras ultrafinas com diâmetros que variam da escala micrométrica à nanométrica. É adequado para a produção de nanofibras a partir de biopolímeros, polímeros em geral, pré-polímeros e misturas de polímeros. Comparada às técnicas de fiação convencionais, a eletrofiação gera fibras muito mais finas — tipicamente de dezenas a milhares de nanômetros — e produz membranas de nanofibras porosas interconectadas com áreas de superfície específicas extremamente grandes. As superfícies das fibras frequentemente exibem nanoporos, nanopartículas ou microestruturas do tipo "contas em um colar", resultando em forte capacidade de adsorção e excelentes propriedades de filtração, barreira, adesão e isolamento térmico.

O sistema apresenta uma câmara de fiação totalmente fechada, construída com materiais resistentes à corrosão e equipada com controle de pressão positiva/negativa e um sistema de exaustão. Parâmetros-chave como temperatura, vazão e velocidade do coletor podem ser regulados com precisão para reduzir a deriva das fibras e melhorar a uniformidade das mesmas. Uma ampla seleção de fieiras, coletores e bombas de seringa está disponível para atender a diversas necessidades de pesquisa, incluindo a fabricação de superfícies nanoporosas, fibras decoradas com nanopartículas e filmes nanoestruturados do tipo "contas em um fio". Este equipamento é ideal para universidades, laboratórios de pesquisa e instituições de desenvolvimento de materiais avançados.

Principais áreas de aplicação:
Fabricação de nanofibras de biopolímeros, polímeros em geral e pré-polímeros; nanofibras de misturas de polímeros; superfícies e filmes funcionais com nanoestruturas nanoporosas, de nanopartículas ou do tipo "contas em um fio".


Principais características

1. Equipado com alta tensão positiva e negativa, a tensão é continuamente ajustável para garantir uma tensão precisa.

2. Toda a máquina é feita de materiais anticorrosivos.

3. Capaz de preparar membranas de nanofibras estáveis ​​e uniformes.

4. Não há interferência adicional do campo elétrico dentro do chassi, a tensão de rotação é estável e não há fios.

5. Uma variedade de bicos e coletores de fios podem ser opcionais.

6. Bomba injetora multicanal opcional (canal único, canal duplo, cinco canais, etc.)

7. A bomba de injeção de líquidos foi especialmente projetada para eletrofiação, e seu empuxo é 3 vezes maior que o de uma bomba de injeção médica comum, podendo ser usada com líquidos de alta viscosidade. É adequada para ambientes de alta pressão e para a transferência de diversos líquidos para eletrofiação.


TParâmetros técnicos

Nome do produto
Máquina/Unidade de Eletrofiação de Bancada MSK-NFES-4C
Modelo do produtoMSK-NFES-4C
Requisitos de instalação

1. Temperatura e umidade: 10–85% UR (a 25°C, sem condensação); temperatura de operação: 5–45°C.

2. Ambiente: O equipamento deve ser colocado longe de fontes de vibração intensa e gases corrosivos, com pelo menos 200 mm de espaço livre ao redor da unidade.

3. Abastecimento de água: Não necessário.

4. Fonte de alimentação: Monofásica AC220V, 50Hz, tomada de três pinos, 16A, com aterramento confiável.

5. Fornecimento de ar: Não necessário.

6. Bancada de trabalho: Dimensões recomendadas: 1000 × 800 × 550 mm, colocada sobre uma plataforma robusta capaz de suportar pelo menos 180 kg.

7. Ventilação: O dispositivo pode ser conectado a um duto de exaustão, dependendo dos requisitos do processo.

Especificações técnicasUnidade principal

1. Entrada de energia: Monofásica AC 220V, 50Hz, 16A

2. Potência total: 2350 W

3. Construção: Estrutura em liga de alumínio + carcaça em chapa metálica    

4. Curso do eixo X do estágio do bico: Movimento manual: curso efetivo de 1 a 100 mm    

5. Deslocamento do eixo Y do estágio do bico:

     • Interface de ajuste: curso efetivo de 1 a 280 mm

     • Controle automático: curso efetivo de 1 a 220 mm  

6. Velocidade motorizada do eixo Y: 1–10 mm/s    

7. Ajuste de inclinação do estágio do bico: Ajuste fino manual   

8. Dimensões do coletor: Φ80 × 200 mm

9. Velocidade de rotação do coletor

     • Faixa de ajuste: 30–4400 rpm ±100 rpm
     • Incremento/decremento: 30 rpm

Electrospinning coating
10. Fonte de alimentação de alta tensão (positiva)

        • Tensão máxima: +50 kV
        • Corrente máxima: 3 mA
        • Potência máxima: 150 W

       Fonte de alimentação de alta tensão (negativa)

       • Tensão máxima: –30 kV
       • Corrente máxima: 1 mA
       • Potência máxima: 30 W

11. Estabilidade da saída de alta tensão: Após 30 minutos de aquecimento, a estabilidade é melhor que 0,1% ao longo de 8 horas.

12. Precisão da exibição de tensão/corrente:

       • Visor de três dígitos

       • Precisão da tensão: ±(0,5% + 1 dígito)

       • Precisão atual: ±(4% + 3 dígitos)

13. Temperatura de aquecimento: temperatura ambiente a 50 °C

14. Potência de aquecimento: 1800 W

15. Potência de condensação e desumidificação: 280 W

16. Porta de exaustão: Φ100 mm

17. Sistema de controle: tela sensível ao toque de 7 polegadas + controles de potência HV positiva/negativa + controlador de temperatura inteligente AT + controlador de umidade 

 18. Especificações do produto

         ·   Dimensões totais: 800 × 700 × 925 mm

         ·   Peso total: 140 kg

Electrospinning System
Sistema de bomba de seringa

1. Entrada de energia da bomba: DC24V (Adaptador de energia padrão: ENTRADA AC100–240V 50/60Hz; SAÍDA DC24V 3,75A)

2. Potência da bomba: ≤50 W

3. Velocidade de injeção: 0,001–20 mm/min

4. Velocidade de ajuste fino: 0,001–10 mm/min

5. Diâmetro da seringa: 0,04–30 mm

6. Volume da seringa

     • Padrão: 20 mL
     • Opcional: 30 mL, 50 mL

7. Faixa de ajuste do curso: 0,01–90 mm

8. Método de controle: Controle independente por tela sensível ao toque de 4,3 polegadas (compatível com operação sincronizada com a unidade principal)

9. Dimensões da bomba: 250 × 65 × 50 mm

precauções1. Faça a fiação corretamente antes de usar. Leia atentamente o manual de instruções.

2. Verifique e confirme se toda a fiação está correta antes de ligar o aparelho.

3. Ligue os interruptores de iluminação, temperatura e exaustão na interface de controle para confirmar se os sistemas de iluminação, aquecimento e exaustão da unidade funcionam corretamente.

4. Conexão e inspeção da fonte de alimentação de alta tensão. Antes de usar, verifique se o cabo de saída de alta tensão e o conector estão bem conectados e se a polaridade está correta; ao usar o botão de ajuste de tensão pela primeira vez, gire-o no sentido anti-horário até o final, ligue a fonte de alimentação e gire o botão de ajuste no sentido horário para aumentar a tensão. Nesse momento, o visor mostrará os valores de tensão e corrente, respectivamente. 

5. Ao depurar a bomba de seringa, use a tela sensível ao toque para verificar se a bomba está funcionando normalmente.

6. Ao carregar a solução de eletrofiação, utilize uma seringa para preenchê-la manualmente.

7. Durante a operação de eletrofiação, é estritamente proibido abrir a porta da caixa sem desligar a fonte de alimentação CC de alta tensão, ou tocar na agulha metálica do bocal de eletrofiação com as mãos, pois isso pode causar danos ao corpo humano devido à alta tensão da fonte de alimentação CC. Quando a fonte de alimentação CC de alta tensão não for desligada devido às necessidades da eletrofiação, a agulha metálica deve ser movida com um material isolante.

8. Quando a máquina de eletrofiação apresentar funcionamento anormal, a fonte de alimentação CC de alta tensão deve ser desligada imediatamente e a máquina deve ser verificada por pessoal técnico especializado. A eletrofiação normal só poderá ser realizada após a resolução do problema.

9. Ao ajustar a tensão, gire-a lentamente no sentido horário até o valor desejado. Para desligar a fonte de alimentação, gire o botão de tensão (rotativo) no sentido anti-horário até o final (posição 0) e desligue-a.

10. Ao abrir a porta do gabinete, a fonte de alimentação de alta tensão e outros equipamentos devem ser desligados. Ao substituir o líquido de eletrofiação na bomba de injeção da caixa de eletrofiação, a fonte de alimentação CC de alta tensão deve ser desligada primeiro.

11. Antes da amostragem, a haste de descarga deve estar em contato com o coletor para impor carga elétrica acumulada à amostra. Descarregue a carga para o solo para garantir a segurança pessoal.

12. Este equipamento não é adequado para eletrofiação de soluções fortemente corrosivas.


Acessórios padrão

Não.NomeQuantidadeImagem
1

Bomba de seringa

  (Observação: Uma bomba de seringa adicional pode ser adquirida; consulte o departamento de vendas com antecedência.)

1 unidadeElectrospinning machine
2Conta-gotas2 peças
3Coletor de tambor rotativo com plataforma deslizante1 conjunto
4Haste de descarga1 unidade


Acessórios opcionais

Não.NomeCategoria da funçãoImagem
1

Bomba de seringa 

(Observação: Uma bomba de seringa adicional pode ser adquirida; entre em contato com o departamento de vendas com antecedência.)

OpcionalElectrospinning coating
2Boinas de eletrofiaçãoFiandeira coaxialOpcionalElectrospinning System
Fiandeira lado a ladoOpcionalElectrospinning machine
Fiandeira paralelaOpcionalElectrospinning coating

Multi-Spinneret 

(arranjo linear, circular ou em matriz)

OpcionalElectrospinning System
Fiandeira de três núcleosOpcionalElectrospinning machine
Fiandeira de dois núcleosOpcionalElectrospinning coating
3
Coletores de eletrofiaçãoColetor de eletrodos paralelos
Electrospinning System
Coletor de gaiolas
Electrospinning machine

Coletor de eixo fino 

(faixa de diâmetro: 1–10 mm)


Electrospinning coating

Electrospinning System

Colecionador de Discos
Electrospinning machine
Coletor de Discos Grossos
Electrospinning coating
Coletor de eletrodo magnético

Electrospinning System

Electrospinning machine


Garantia

    Garantia limitada de um ano com suporte vitalício (exceto peças enferrujadas devido a condições inadequadas de armazenamento).



Logística

Electrospinning coating


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