Forno de caixa pequena de alta temperatura de 1700℃ (1,7 L)
1. Nosso forno mufla industrial atinge uma temperatura máxima de 1700 °C. Fabricados na China, nossos modelos são padronizados e alguns modelos podem ser personalizados com componentes. Entre em contato com nossa equipe de vendas para obter detalhes sobre diferenças específicas de implementação.
2. Nosso forno de mufla industrial utiliza isolamento de fibra de alumina de alta pureza, tornando-o adequado para aplicações como cerâmica e metais, oferecendo longa vida útil e fácil manutenção.
3. Nosso forno de mufla industrial utiliza um sistema de controle integrado, adequado tanto para produção experimental quanto para produção em pequenos lotes.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, China
- 10 dias úteis
- 50 conjuntos
- em formação
Introdução ao Forno Mufla Industrial:
O KSL-1700X-S é um forno de caixa pequena de alta temperatura. Utiliza barras de silício-molibdênio como elementos de aquecimento. O forno de caixa pequena possui uma estrutura de casco duplo, controle de temperatura programável por PID e um termopar tipo B. A câmara do forno é construída em fibra de alumina de alta pureza. Sua temperatura máxima pode atingir 1700°C, com uma temperatura de operação contínua de 1600°C e uma precisão de controle de temperatura de ±1°C. O forno de caixa pequena oferece vantagens como distribuição uniforme de temperatura, baixa temperatura superficial e eficiência energética. É ideal para sinterização em alta temperatura, recozimento de metais e inspeção de qualidade em universidades, institutos de pesquisa e empresas industriais e de mineração.
Principais características do pequeno forno de caixa:
· A câmara do forno do Mini forno de caixa é construída com fibra de alumina de alta pureza, minimizando a perda de energia.
· A câmara do forno do Mini forno de caixa é revestida com um revestimento de alumina de alta temperatura importado dos Estados Unidos, melhorando a eficiência do aquecimento e a vida útil.
· O miniforno de caixa é equipado com proteção contra superaquecimento e queima, além de possuir função de desligamento por abertura da porta. O miniforno de caixa possui entradas e saídas de ar integradas para remover contaminantes e umidade indesejados, prolongando a vida útil do elemento de aquecimento e do forno.
· O Mini Forno de Caixa utiliza hastes de silício-molibdênio grau 1700, atingindo uma temperatura máxima de 1700°C.
Especificações técnicas do mini forno de caixa
| Modelo do produto | Forno de mufla industrial pequeno de alta temperatura de 1700 °C (1,7 L) KSL-1700X-S |
| Parâmetros técnicos do mini forno de caixa | Fonte de alimentação do forno mufla industrial: CA 220 V/50 Hz Potência do mini forno de caixa: 2,5 kW Dimensões da zona de aquecimento do mini forno de caixa: 120*120*120 mm (C*L*A)
Temperatura máxima de operação do forno mufla industrial: 1700°C (≤30min). Temperatura de operação de longo prazo do forno de caixa pequena: 1600°C. Taxa de aquecimento recomendada: ≤10°C/min (≤1400°C) ≤5°C/min (1400-1600°C). ≤2°C/min (>1600°C). Elementos de aquecimento: Barras de silício-molibdênio (4). Termopar: Tipo B. |
| Atmosfera de forno de caixa pequena | As portas de entrada e saída de ar estão localizadas na parte traseira e superior do forno, permitindo que o gás inerte flua para dentro da câmara. A entrada de ar é um bico pagode de 6 mm de diâmetro, e a saída de ar é uma saída circular de 30 mm de diâmetro.
|
| Sistema de controle de temperatura de forno de caixa pequena | · Inclui um controlador de temperatura YD858P. · Sistema de controle automático de temperatura PID. · Controle programável inteligente de 50 segmentos. · Precisão do controle de temperatura: ±1°C. · Porta de comunicação padrão do PC DB9. · Certificado MET. · O software opcional de controle de temperatura para PC (para o controlador da série YD858P) está disponível para controlar curvas de aquecimento e exportar dados.
|
| Especificações do forno de caixa pequena | Dimensões: 380 mm (C) × 410 mm (L)×620 mm (A) Peso aproximado: 60 kg |
| Conformidade do forno de caixa pequena | Certificação CE, UL ou CSA está disponível por um custo extra. |
A relação entre o consumo de energia e o consumo de energia de um mini forno de caixa de alta temperatura:
Ao usar mini fornos de caixa do mesmo tamanho, mas com potências diferentes para aquecer até 1.000 °C, o calor necessário para aquecer um mini forno de caixa de alta potência a 1.000 °C é o mesmo que o necessário para aquecer um forno de caixa pequena de baixa potência à mesma temperatura. A única diferença é que o forno de caixa pequena de alta potência realiza mais trabalho por unidade de tempo e aquece mais rápido. Isso ocorre porque o forno de caixa pequena pode gerar mais calor em um período de tempo mais curto, atingindo a temperatura necessária mais rapidamente. Por outro lado, o forno de mufla de baixa potência realiza menos trabalho por unidade de tempo e gera menos calor no mesmo período de tempo, portanto, naturalmente leva mais tempo para atingir a temperatura necessária.
Métodos para reduzir o consumo de energia do miniforno de caixa:
O consumo de energia de uma mufla é afetado por fatores como o tamanho da câmara, o material de isolamento e a espessura, e o material e o tamanho do material de aquecimento. Portanto, para reduzir o consumo de energia de uma mufla, você pode considerar os seguintes aspectos:
1. Escolha um tamanho razoável para a câmara do forno.
2. Selecione materiais de isolamento apropriados.
3. Certifique-se de que o material e o tamanho do material de aquecimento sejam apropriados.
A diferença entre um forno tubular e um forno de mufla industrial:
1. Volume de produção diferente: Como o diâmetro de um forno tubular é fixo, seu volume de produção é relativamente pequeno; enquanto o tamanho do forno mufla pode ser ajustado, o volume de teste ou produção é maior. 2. Atmosfera de calcinação diferente: Ao usar um forno tubular para calcinação, a peça de trabalho não pode ser totalmente integrada ao ar, o que facilmente leva à calcinação incompleta; enquanto em um forno mufla, a peça de trabalho pode ser totalmente integrada ao ar durante o processo de calcinação, para que possa ser totalmente calcinada.
Quais são os fatores que afetam o erro de temperatura de um pequeno forno de caixa?
1. Erro causado pelo termopar:
(1) Desnível do termopar.
(2) Instabilidade do termopar.
2. Erro de exibição:
(1) A influência da temperatura da extremidade fria
(2) A influência da não linearidade.
(3) A influência do processamento de sinais.
Demonstrando nossa força:
Nossa empresa possui muitos anos de experiência em pesquisa, desenvolvimento e fabricação de muflas industriais de alta temperatura. Obtivemos certificações internacionais e possuímos ampla capacidade de produção, testes e P&D. Nossos produtos são amplamente utilizados por universidades, institutos de pesquisa e empresas industriais e de mineração, tanto nacionais quanto internacionais, e possuem inúmeras patentes e conquistas tecnológicas.
Estabelecemos uma rede de serviço pós-venda nacional e global, garantindo um ano de garantia gratuita (excluindo peças de desgaste) a partir da data de entrega, além de suporte técnico vitalício. Nossa equipe de pós-venda ágil garante a operação estável e a longo prazo dos equipamentos de nossos clientes.
Em termos de solidez corporativa de longo prazo e serviço pós-venda, a empresa sempre manteve o foco no cliente, investindo continuamente em recursos para aprimorar a qualidade dos produtos e os níveis de serviço. Desde a sua fundação, a empresa atua intensamente no setor de muflas industriais há muitos anos, acumulando rica experiência técnica e reputação no mercado. A empresa possui um sistema abrangente de P&D e uma linha de produção que lhe permitem lançar continuamente novos fornos de mufla industriais alinhados às tendências do setor e fornecer soluções personalizadas com base nas necessidades dos clientes. A equipe técnica principal mantém intercâmbios e colaborações com instituições de pesquisa líderes nacionais e internacionais para garantir inovação e atualização tecnológica contínuas.
Em termos de serviço pós-venda, a empresa conta com uma equipe profissional de suporte técnico e serviços para fornos de caixa pequena, oferecendo suporte completo durante todo o ciclo de vida. Desde a seleção, instalação e comissionamento do forno de caixa pequena, treinamento de operadores, até a manutenção de rotina, solução de problemas e fornecimento de peças de reposição, a empresa conta com pessoal dedicado para garantir que quaisquer problemas encontrados durante o uso dos fornos de caixa pequena sejam resolvidos de forma rápida e eficaz. Para clientes importantes e grandes projetos, a empresa também organiza inspeções regulares e serviços de diagnóstico remoto para prevenir e resolver proativamente possíveis problemas e minimizar o tempo de inatividade do equipamento.
Além disso, a empresa promete suporte técnico vitalício e atualizações contínuas para todos os Mini Fornos de Caixa. Sejam atualizações de software ou expansões e melhorias de recursos de hardware, atendemos com flexibilidade às necessidades dos clientes. Nosso estoque de peças de reposição bem gerenciado garante a disponibilidade imediata de peças comuns para Mini Fornos de Caixa e a rápida personalização de acessórios especializados, garantindo a produção ininterrupta e o uso experimental dos Mini Fornos de Caixa. A empresa também prioriza o feedback dos clientes, realizando pesquisas de satisfação e visitas de retorno regulares, e otimizando os processos de Mini Fornos de Caixa e de serviço com base no feedback dos usuários, alcançando verdadeiramente nossa meta de longo prazo de crescimento compartilhado e cooperação vantajosa para todos com nossos clientes.
