Como funciona o forno a arco de plasma?

O princípio de funcionamento do forno de fusão a arco de plasma é ionizar gás inerte através de um gerador de plasma para formar um arco de plasma de alta temperatura e usar a energia concentrada liberada pelo arco de plasma para obter fusão e refino rápidos de materiais refratários. Nosso pequeno SP-MSM20-9forno de fusão a arco de plasmaé otimizado com base neste princípio.

Do ponto de vista do fluxo de trabalho, a operação de um forno de fusão a arco de plasma pode ser dividida em quatro etapas: geração do arco de plasma, fusão do material, refino e remoção de impurezas e moldagem por resfriamento. O controle dos parâmetros de cada etapa determina diretamente a pureza e a microestrutura do material final. Embora os fornos de fusão a plasma tradicionais de grande porte possam atingir a produção em massa, o equipamento é volumoso e complexo de operar, e uma grande quantidade de matéria-prima é necessária para uma única fundição, o que não é adequado para testes de pequenas amostras na fase de P&D. O modelo SP-MSM20-9 de pequeno porteforno de fusão a arco de plasmaAdapta-se perfeitamente às necessidades de fusão de pequenos lotes, graças ao seu design compacto e à tecnologia precisa de controle de temperatura. Na fase de geração do arco de plasma, o equipamento adota um design de modo duplo, com arco de transferência e arco sem transferência, que podem ser alternados de forma flexível de acordo com as características do material. Para metais refratários, como tungstênio e molibdênio, o modo de arco de transferência é usado para atuar diretamente o arco de plasma na superfície da matéria-prima, obtendo um aquecimento rápido. Para ligas de terras raras, que são facilmente oxidadas, o modo de arco sem transferência é usado para fundir indiretamente as matérias-primas através da atmosfera no forno de aquecimento a arco de plasma, reduzindo o contato direto entre o material e o arco e, consequentemente, a perda por oxidação.

Na fase de fusão e refino do material, as vantagens técnicas do pequeno SP-MSM20-9forno de fusão a arco de plasmaforam revelados. No processo de fundição de ligas de titânio, a presença de impurezas como oxigênio e nitrogênio no forno fará com que a liga de titânio apresente uma fase quebradiça, o que afetará as propriedades mecânicas do material. Em resposta a esse problema, o sistema de vácuo utilizado em nosso pequeno SP-MSM20-9forno de fusão a arco de plasmapode reduzir o vácuo no forno a um nível adequado e, em seguida, preenchê-lo com gás argônio de alta pureza para formar uma atmosfera protetora, isolando efetivamente as impurezas do ar. No processo de fundição, a energia de alta temperatura do arco de plasma pode não apenas atingir a fusão completa do material, mas também flutuar as impurezas de baixo ponto de fusão na matéria-prima para a superfície do fundido por meio da remoção de escória por gravidade e, finalmente, removê-las por meio de limpeza subsequente, melhorando significativamente a pureza do material, que é muito superior ao padrão dos fornos de fusão por indução tradicionais. Além disso, o cadinho de cobre resfriado a água do equipamento adota um design de fundo em forma de arco, o que pode reduzir a área de contato entre o fundido e o cadinho e reduzir a erosão do material no cadinho. Ao mesmo tempo, o controle preciso da temperatura da água pode evitar rachaduras no cadinho devido ao superaquecimento local e estender a vida útil dos componentes.

Para compradores do lado B, a aquisição de um pequeno forno de fusão a arco de plasma, a instalação e o comissionamento de equipamentos, o treinamento operacional e a manutenção pós-venda afetarão diretamente a continuidade do trabalho de P&D. Portanto, a aquisição do pequeno forno SP-MSM20-9forno de fusão a arco de plasmaCom controle preciso de temperatura, alta pureza de fusão e fácil operação, é a sua melhor escolha. Se você procura equipamentos confiáveis ​​de fundição a arco de plasma para pesquisa e desenvolvimento de materiais de alta qualidade, entre em contato conosco a qualquer momento. Acreditamos que nos escolher significa escolher uma solução de fundição de materiais eficiente, precisa e confiável, e podemos fornecer suporte de equipamentos para sua inovação em P&D e atualização de produtos.