Como uma boina de polimento de PU pode proporcionar um polimento grosso eficiente?

Almofada de polimento de poliuretano (PU) para superfície de wafer É um consumível especializado projetado para o polimento de desbaste de alta eficiência de materiais duros e quebradiços. É adequado para a etapa inicial de polimento de amostras como vidro, cerâmica, gemas, carboneto cementado e wafers. Sua camada de trabalho é feita de poliuretano, apresentando uma estrutura única de microporos planares ou ranhuras superficiais que armazena o fluido de polimento de forma eficaz, garantindo um processamento contínuo, estável e suave.

Características do material da boina de polimento de PU

Almofada de polimento de poliuretano (PU) para superfície de wafer A almofada de polimento de PU apresenta vantagens significativas na etapa de polimento grosseiro de materiais duros e quebradiços. Ao contrário dos materiais macios usados ​​para polimento fino, a almofada de polimento de PU oferece maior dureza, proporcionando uma força de remoção de material mais forte para eliminar rapidamente a camada danificada deixada na superfície do material após o corte ou desbaste. Os microporos (em almofadas planas) ou ranhuras (em almofadas ranhuradas) projetados em sua superfície funcionam principalmente para armazenar temporariamente a pasta abrasiva. Sob a força centrífuga rotacional, esses microporos ou ranhuras liberam continuamente a pasta abrasiva para a interface de contato entre a amostra e a almofada, garantindo que as partículas abrasivas participem persistentemente da remoção de material e evitando a redução da eficiência causada pela perda de pasta.

Dois tipos de design de superfície

As almofadas de polimento de PU estão disponíveis em dois tipos de superfície para atender a diferentes necessidades:

Tipo Plano (Amarelo): A superfície é densamente coberta por minúsculos poros. A função desses poros é armazenar temporariamente o fluido de polimento. Conforme a base de polimento gira, a força centrífuga libera lentamente o fluido dos poros, fornecendo-o continuamente à interface de processamento e impedindo que a almofada seque durante a operação.

Tipo ranhurado: A superfície apresenta ranhuras dispostas regularmente. A vantagem das ranhuras reside na orientação do fluido e na remoção de cavacos. Para materiais que exigem uma alta taxa de fluxo de fluido de polimento ou que geram uma quantidade significativa de detritos, as ranhuras ajudam a remover os cavacos residuais, evitando que arranhem a superfície da amostra, ao mesmo tempo que permitem que o fluido de polimento fresco flua suavemente.

Quais são as vantagens específicas da boina de polimento de PU?

Corta mais rápido

A dureza do material de PU determina sua capacidade de fornecer maior força de remoção de material. Quando há necessidade de modificar rapidamente a forma da amostra ou remover uma camada espessa danificada, sua vantagem em termos de eficiência torna-se particularmente evidente.

Retém o fluido de polimento por mais tempo.

Sejam microporos ou ranhuras, sua função principal é reter o fluido de polimento. Em processos de polimento de alta velocidade, o fluido pode ser facilmente expelido. O design estrutural da almofada de PU reduz efetivamente a perda de fluido, mantendo-o na área de processamento por mais tempo para realizar um trabalho mais útil.

Verso autoadesivo

Como a maioria dos consumíveis de laboratório, a almofada de PU possui uma camada autoadesiva. Limpe a plataforma, retire a película protetora e cole a almofada – tudo em três etapas. O adesivo é resistente à água e ao óleo, adere firmemente e não deixa resíduos quando for necessário substituí-la.

Para quais materiais é adequado?

Almofada de polimento de poliuretano (PU) para superfície de wafer É utilizado principalmente na etapa de polimento grosseiro de materiais como:

Materiais de vidro: Vidro óptico, vidro de quartzo.

Materiais cerâmicos: Alumina, zircônia e outras cerâmicas estruturais.

Materiais das gemas: substratos de safira e rubi.

Carboneto cimentado: Carboneto de tungstênio, etc.

Materiais do wafer: wafers de silício, substratos de carbeto de silício.

Por que escolher Shenyang Kejing?

Fundada em 2000, a Shenyang Kejing possui mais de vinte anos de experiência na produção de equipamentos de laboratório. Os produtos têm um prazo de entrega padrão de 10 dias úteis. A embalagem segue os padrões de caixas de madeira para exportação, com opções de envio por via expressa, aérea e marítima. Os produtos possuem certificações internacionais como CE e MET e acompanham garantia de um ano (exceto consumíveis como resistências e vedações).

Para laboratórios que lidam com o polimento grosseiro de materiais duros e quebradiços, oAlmofada de polimento de poliuretano (PU) para superfície de wafer Oferece uma opção que equilibra eficiência e estabilidade. A estrutura microporosa, combinada com a alta taxa de remoção de material característica do PU, permite aos pesquisadores remover rapidamente o excesso de material durante a etapa de polimento grosseiro, estabelecendo uma base sólida para os processos subsequentes de polimento fino.